KALAYLAMA :
Metal yüzeyindeki zayıf örtü tabakasıyla birlikte olur,lehimin metale
yapışmasını sağlar ve katı birleştirme yapma işlemine kalaylama
denir.kalaylamanın amacı yüzeyleri kalaylama yöntemiyle rahat birleştirmeye
hazırlamaktır ve sert ekler yapmaktır.Kurşun ve kalay hariç tüm metallerde
lehimlemeden önce kalaylamayı tavsiye ederiz.Kurşun ve kalay kazıyarak
temizlenir.
Bakır,pirinç ve galvenizlenmiş demirlerde yüzeyleri temizlenerek veya
çinko kloru sürülerek lehim almaya hazır
hale getirilebilir galvenizlenmiş demir veya çinko levhalar lehim sürülmeden
önce hidrolik ait ile temizlenmelidir.Metal donuklaşmış olduğu zaman
donuklukları ortadan kaldırmak gereklidir.Kaynaklama yapmadan önce metal
temizlenmiş olmalı yoksa lehim metale yapışmaz.
Demirin lehimlenecek noktası iyi bir lehimlemeden önce kalaylanmış
olmalı,kalaylama örneklerine ilişkin sıcakta oksidasyonu engelleyen lehim ile
boya tabakası yöntemleri bu örnekte gösterilmiştir.Kalaylamada takip edilen
genel prosedürler.
1 ) Noktaların yüzeyleri düz
ve yassı hale gelene kadar eğelenir.
2 ) Nokta kendiliğinden lehimlenecek sıcaklığa gelene kadar ısıtılır fakat
kırmızılaşmamalı.
3 ) Noktanın yüzeyi amonyaklı
tuğlanın üzerine sürtülür ve noktanın üzerine küçük miktarda lehim sürülür ve
amonyakla ovulur.Lehim noktanın yüzeyinde küçük parlak film oluşturur.
4 ) Eğer amonyaklı tuğla
mevcut değilse reçine ve lehim toz haline getirilip ovulmak kaydıyla kalaylanabilir.
Havya aşırı ısındığı zaman kolay parçalanır.Bu olursa lehim ucunun
soğumasına olanak vermeli ve ondan sonra eğelenmeli ve sonra tekrar
kalaylanmalı.
Havya ısıtıldığı zaman lehim ucunun üzerindeki oksit tabakasının
biçimine bakılmalı ve lehim ucunun derinliğine dalmadan ortadan
kaldırılmalıdır.Derinlerde amonyum klorürün bir parçası suyun kırk parçasıyla
eriyig oluşturur.Lehim geri çekilmeli .Kalaylı lehim ucunun parlaklık ve
temizliği ortaya çıkar.
Havya çinko klorüre veya başka asit eriyiglerine asla
daldırılmamalı.Asit göze,cilt veya elbiselere sıçrayabilir ve körlük,şiddetli yanıklara sebep olması
mümkündür.
Alışılmış lehimleme materyallerin sıcaklıkları yükseltilerek ve lehim
eritilerek yapılır ve sonra lehim uygulanır.temiz ve güçlü bir lehim elde etmek
için bize yardımcı olan sıralama aşağıda verilmiştir.
1 ) lehimlenecek yüzey temiz olmalı.lehim pislik
veya makine yağına saplanmamalı.Sıcaklığa ve kimyasallara bağlı olmamalı
tamamını ortadan kaldırabilirler.
2 ) Kullanılacak havya iyi kalayla kaplı
olmalı.bazı hallerde iki tanesinin kullanımı tavsiye edilir.ısıtıldığı zaman
diğeriyle birleşebilmeli.
3 ) Popüler kimyasallar kullanılmalı.
4 ) Sıcaklık kontrol altında tutulmalı.havşanın
aşırı ısınmasına olanak verilmemeli.Fakat lehimin kendiliğinden erimesi için
gerekli sıcaklığa sahip olmalı.
5 ) Güçlü bir bağ sağlamaya bağlı kalarak lehimle
kapatılan yüzeyin bakımı yapılır.
6 ) lehim oturana ve soğuyana kadar lehimlenmiş
iş hareket ettirilmemeli ve ellenmemeli.Lehim katılaşma esnasında dayanıksız ve
kırılgan bir haldedir.
Uygulamada en ideal yol lehimin akmasıdır.Yüzeyi önceden ısıtmak lehimin
eriyip akmasını sağlar.lehim ucu şekil 83 ‘de gösterilen yerden tutulmalı.Yüzey
yeteri sıcaklığa geldiğinde lehim ucu ,dikiş yeri boyunca yavaşça hareket
ettirilir .Lehimin ucu bu yolda tutulmalı ki lehim akıntısının ilerlemesi için
lehim ısınsın.Yassı lehim ucunun bir yüzeyinin çalışmaya karşı bakımı
yapılmalı,sıcaklığı metalin yüzeyine süratli bir şekilde geçirilebilmeli.
Eğer dikiş yerleri geçici olarak bağlanırsa metal levhaları lehimlemek
çoğu kez kolaydır.Buda dikiş yeri boyunca aralıklarla lehim damlatılarak
yapılır.Şekil 83 ‘de gösterilmiştir.Bir damla düştükten sonra havyanın ağzıyla
uygulamaya başlanır.
Fig. 83. Applying
solder
Metal iki parçanın
temas yüzeyi birlikte lehimleneceği zaman lehim ısıtılarak yapılır .İki yüzey
kalaylanır ve sonra beraberce yerleştirilir ve havşa ve üfleçle ısıtılır
ve tekrar birleştirilir.Ayar
boruları,kulplar ve elektriksel uçlar bu yöntemle lehimlenir.
Hiç yorum yok:
Yorum Gönder